Сварочные материалы в г. Ош

Сварка – основной технологический процесс при производстве металлоконструкций различного назначения. Также данный метод соединения металлов можно встретить практически во всех отраслях промышленности, строительства и в быту. Показатель качества сварных соединений неразрывно связан с правильностью выбора и подготовки сварочных материалов.

Виды сварочных материалов

В зависимости от используемого метода сварки могут применяться следующие разновидности:

1. покрытый электрод – металлический стержень с обмазкой;
2. проволока – имеет круглое сплошное, или трубчатое наполненное шихтой сечение, поставляется в мотках или бухтах;
3. неплавящиеся электроды – вольфрамовые (для TIG- метода) или угольные (для наплавки или строжки);
4. пруток присадочный – может использоваться для аргонодуговой сварки или при пайке;
5. флюс – керамический или органический порошок, который насыпается на поверхность шва в процессе сварки для защиты расплавленного металла от окружающей среды, а также он активно участвует в металлургическом процессе в сварочной ванне. 

К сварочным материалам относятся и технические газы (азот, аргон, гелий, углекислота и их смеси), которые используются в качестве защитной контролируемой среды. 

Выбор и подготовка материалов

Материалы для сварки выбираются в первую очередь исходя из марки основного металла. Получаемый в результате сварной шов должен соответствовать требованиям, предъявляемым всему изделию.  Для конструкционных сталей в этом случае определяющим фактором является прочностная характеристика выполненного шва, для высоколегированных сталей – его химический состав и технологические свойства. Для наплавочных работ подбор осуществляется по показателю твердости наплавленного слоя.

Перед применением необходимо проверить продукцию на соответствие следующим требованиям:

• наличие маркировки;
• актуальность сертификатов и паспортов;
• сохранность и целостность упаковки;
• отсутствие повреждений обмазки, масляных и жировых загрязнений, ржавчины, окалины и других дефектов.

Также обязательной процедурой является прокалка электродов, порошковой проволоки и флюсов с целью исключения попадания влаги в зону сварки. Сплошная проволока и прутки подвергаются химическому травлению и механической очистке.